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    推薦產(chǎn)品
    • 焊管

      產(chǎn)品材質(zhì):Q235B

      標(biāo)準(zhǔn):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

      參考價(jià)格¥電議

    • 鍍鋅管

      產(chǎn)品材質(zhì):Q235

      標(biāo)準(zhǔn):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

      參考價(jià)格¥電議

    • 直縫鋼管

      產(chǎn)品材質(zhì):Q235-Q345

      標(biāo)準(zhǔn):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

      參考價(jià)格¥電議

    • 方矩管

      產(chǎn)品材質(zhì):Q235-Q345

      標(biāo)準(zhǔn):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

      參考價(jià)格¥電議

    [返回上一頁(yè)]鋼材動(dòng)態(tài)
    螺旋焊管焊縫加工的進(jìn)程
    發(fā)布日期:2020-06-16      瀏覽次數(shù):13950      Tag:螺旋焊管|焊管|焊接鋼管
      在加工螺旋焊管時(shí)分焊縫的加工就是螺旋焊管的精髓,焊縫加工一般分為三類(lèi),下面我們就說(shuō)一下焊縫在加工進(jìn)程:
      一類(lèi)焊縫:1.岔管的所有焊縫。2.鋼管管壁縱縫。3.鋼管環(huán)縫。4.湊合節(jié)合攏環(huán)縫。5.悶頭與管壁的銜接焊縫。
      此類(lèi)焊縫若用超聲波探傷查看率為50%,射線探傷復(fù)查率為5%,質(zhì)量要求為B1級(jí)合格。
      二類(lèi)焊縫:1.鋼管管壁環(huán)縫;2.止水環(huán)、加勁環(huán)的對(duì)接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類(lèi)焊縫若用超聲波探傷查看率為50%,質(zhì)量要求為B2級(jí)合格。
      三類(lèi)焊縫:受力很小,且修復(fù)時(shí)不致停止發(fā)電或供水的隸屬構(gòu)件焊縫。
      (1)焊縫組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等鏟除潔凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。
      (2)管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超越管壁厚度的10%,且不該大于2mm;
      (3)焊條運(yùn)用前應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行烘干,并應(yīng)在運(yùn)用進(jìn)程中堅(jiān)持枯燥。焊絲運(yùn)用前應(yīng)鏟除其表面的油污、銹蝕等。管道焊接各類(lèi)焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用。
      (4)焊接資料應(yīng)按下列要求進(jìn)行烘焙和保管:焊條、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、枯燥和室溫不低于5℃的專(zhuān)設(shè)庫(kù)房?jī)?nèi),設(shè)專(zhuān)人保管,烘焙和發(fā)放,并應(yīng)及時(shí)作好實(shí)測(cè)溫度和焊條發(fā)放記載。烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)的規(guī)則進(jìn)行。烘焙后的焊條應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi),藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著的裂紋。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的焊條應(yīng)裝入保溫筒,焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)刻不宜超越4h,超往后,應(yīng)重新烘焙,重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超越2次。焊絲運(yùn)用前應(yīng)鏟除鐵銹和油污。
      (5)遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超越8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對(duì)濕度在90%以上時(shí),焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)辦法,確保焊接處有所需的滿(mǎn)足溫度,焊工技能不受影響,方可施焊。
      (6)施焊前,應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。
      (7)焊縫(包含定位焊)焊接時(shí),應(yīng)在坡口上引弧、熄弧,嚴(yán)禁在母材上引弧,熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn),多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
      (8)定位焊焊接應(yīng)契合下列規(guī)則:一、二類(lèi)焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工要求與主縫(即一、二類(lèi)焊縫,下同)相同;對(duì)需求預(yù)熱焊接的鋼板,焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心,至少應(yīng)在150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30℃;定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上,其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上,距離為100-400mm,厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一,厚不宜超越8mm;施焊前應(yīng)查看定位焊質(zhì)量,如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)鏟除。
      (9)工卡具等構(gòu)件焊接時(shí),嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧。
      (10)雙面焊接時(shí),單側(cè)焊接后使用碳弧氣刨或角向砂輪機(jī)進(jìn)行背面清根,將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬鏟除。采用碳弧氣刨清根時(shí),清根后使用砂輪修整刨槽。
      (11)焊縫拼裝部分空隙超越5mm,但長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)的15%時(shí),答應(yīng)在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理,但應(yīng)契合下列規(guī)則:a、嚴(yán)禁在空隙內(nèi)填入金屬資料;b、堆焊后使用砂輪修整;c、根據(jù)堆焊長(zhǎng)度和空隙巨細(xì),對(duì)堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進(jìn)行無(wú)損探傷查看。
      (12)縱縫埋弧焊在焊縫兩頭設(shè)置引弧板和熄弧板,引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落,使用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除,并用砂輪修磨成原坡口型式。
      (13)焊接完畢,焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。一、二類(lèi)焊縫自檢合格后,應(yīng)在焊縫鄰近用鋼印打上代號(hào),作好記載。

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